水性涂料缩孔原因:
1、基材被油或杂质污染。
2、旧漆未打磨直接涂漆。
3、两道漆之间的间隔太短。
4、涂料消泡剂未正确选择。
5、涂料重涂不好。
表面张力的差异是形成收缩腔的主要原因。水性涂料的低粘度有利于涂料的流动,低触变性增加了涂料的流动时间,水性漆生产厂家,这不利于控制收缩腔。因此,减少导致涂层表面张力差,---涂层粘度和---触变性的收缩腔的来源都有利于抵抗收缩腔的形成。
具体而言,可以从以下方面减少收缩腔:
1、---清洁基材。
2、缩短重涂间隔或抛光要涂漆的表面。
3、适当添加水性漆流平剂。
4、检查消泡剂与系统的兼容性,选择兼容性---的消泡剂。
5、选择不影响高分子量增稠剂重涂的分散剂,并适当补充消泡剂以防止搅拌和起泡。
高温烤漆房废气处理方法
1、吸附法:(1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭颗粒或活性炭过滤棉,可达到95%的净化率,设备简单、投资小、操作方便,但需经常更换活性炭,木质水性漆,用于浓度低、污染物不需回收的场合.(2)吸附回收法:有机气体经活性炭吸附,活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。
2、水喷淋法:水喷淋工艺在---污染处理上有着广泛的应用,在涂装加工中也得到使用,例如水帘柜就是一例,其原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,达到污染物与洁净气体分离的目的.其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用,大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理。
3、凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物.该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理.但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法。
4、催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的.该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便.适用于高温高浓度的有机废气治理,木漆水性漆,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
5、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到某些温度(700-800℃),驻留某些时间,使可燃的有害气体燃烧.该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高。
6、吸收法:可分为化学吸收和物理吸收,但三---废气化学活性低,一般不采用化学吸收.物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,水性漆,它与被吸收组分有较高的亲和力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用.该法用于---量、温度低、浓度低的废气.装置复杂、投资大,吸收液的选用比较困难,存在二次污染。
高温烤漆房操作注意事项:
1、在进行喷涂前需要先检查喷涂的气压是否正常,同时确滤系统清洁。
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方。
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在高温烤漆房外完成。
5、在高温烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且高温烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时需要开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,---房外的灰尘不能进入房内。
6、需要穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入高温烤漆房进行操作。
7、在进行烘烤作业时,需要将高温烤漆房内的物品拿出房外。
8、非人员,不得进入高温烤漆房。
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