水性工业漆施工注意事项：
1、用清水稀释时，应注意水的ph值，防止水呈酸性，加入后影响漆液的稳定性，偏酸性的水加入漆中后，会出现不相容，浮出清液的现象。应以ph调整剂进行调节，兑稀时应遵循少量多次的原则；
2、未开封的产品应在5-35℃环境中储存，避免高温或0℃以下储存。用剩的漆应单独存放，水性uv漆，应及时用盖将漆密封盖严，再用时维护ph值为7.5－8.5；
3、自干漆施工时，温度低于5℃或湿度高于75%，应采取适当加温措施或延长其干燥时间，增加通风量促使其干燥；
4、涂装后的漆膜烘干时，应控制喷涂室、流平室的温度15-30℃、湿度30-75%，温湿度高低都对漆膜的表面效果，喷涂性，漆膜的干燥性有影响；
5、在工件喷涂与漆膜未完全干燥时，修水uv漆，底材温度须高于温度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回软；
6、漆的实际涂布率，取决于应用的方法、方式、底材的形状以及表面的特性（粗糙、平整）。
7、漆在使用过程中，防止污染，而影响涂装的表面效果，涂装的环境应保持清洁，如应控制环境的灰尘量，否则涂装好的漆膜在未表干时，落上灰尘
水性漆施工对环境有什么要求?
水性漆的施工对环境无特殊要求。只需环境温度高于5 ，通风状况杰出的环境即可施工。高温高湿的环境下也能够施工。在温度过低或湿度过高的环境下施工，只会影响到漆膜枯燥的时刻，并不会影响施工作用。水性漆需求贮存于枯燥阴凉通风的地方，贮存温度不低于0 。
水性漆施工技巧：
用洁净的水将涂料调至适宜喷涂的粘度，以涂4粘度计丈量，适宜的粘度一般是20—30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或棒槌)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀，要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为适宜。
空气压力控制在0.3—0.4兆帕(3—4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化---，外表会构成麻点。压力过大易流挂，且漆雾过大，既糟蹋资料又影响操作者的健康。
喷涂的次序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会形成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，损坏已喷好的漆膜。
水性漆为什么不能取代油性漆?
在对于要求为严苛的当下，更是在号称“为严苛的法”的全力要求下，水性漆以快的发展逐渐蚕食着传统油性漆的市场。---疑问，uv漆厂家，以水为稀释剂基本可以杜绝漆膜在干燥中挥发于空气中的化学物质，所以水性漆无论是在工业还是家用，都在越来越委以重任。
纵然水性漆如此火热，但是在工业领域，传统油性漆仍旧牢牢占据着大量的市场，尤其是工业涂装领域中、重度防腐防锈中，水性工业漆虽然已经开始逐渐代替传统油性防腐防锈漆，但是其过程并非一帆风顺。
在整体施工及各种防腐防锈搭配上，传统油性漆仍旧有着优势，完善的配套体系，各种问题的对应处理，以及防腐防锈的终效果，都有着足够的数据可供参考。
而水性工业漆作为新型的性涂料，性能无需置疑，但是在实际中的涂装效果，及对于的修补策略仍旧缺乏足够的数据来支撑。故在实际涂装中，尤其是中、重度长效防护中，为---终效果，选择稳妥的油性漆，也再正常不过。
随着水性漆的逐渐应用，对于此种现象自然也会越来越少，不过显然这是一个长期的工作，想要完全替代传统油性漆不仅需要足够的物理及化学性能，其本身的成本也是一个重大的制约，如何降低水性漆的成本必是重中之重。
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