水性工业漆施工时需要注意的几点一定要牢记：
1、 喷涂工具、搅拌容器、搅拌工具等要求：不要与油漆的工具混用，喷涂油漆的喷枪要求用稀料清洗2遍，洗洁精水清洗2遍，清水清洗2遍后方能喷涂水漆；
2、 水漆喷涂对底材要求：底材处理与喷涂油漆要求一致，抛丸处理sa2.5级，无灰尘、无油污，如底材有油污需将油污处理干净；在原有漆面喷涂需要拉毛处理；
3、 温度、湿度要求：湿度大于75时，温度低于5℃时不适合喷涂水漆；
4、 厚度要求：单遍喷涂不宜过厚（标准20-35um），以免干燥慢或开裂；
5、 施工粘度：粘度(涂4杯)35-40秒为宜，一般加水不超过20%，粘度过低容易流挂，粘度过高影响光泽并容易开裂；银粉漆粘度不得高于15秒，宜春水性油漆，以免影响银粉白度。
加水搅拌后需静置3-5分钟后进行喷涂；
6、 双组分水漆注意：ab组分充分搅拌，静置30分钟后添加10-15%的清水水搅拌均匀，过滤后喷涂；ab 组混合后2小时内用完；双组分底漆和面漆喷涂间隔时间不得低于2小时；同一类型的产品表干后才能喷涂第二遍；
7、 流平时间：喷涂后进行烘烤的工件一定要表干后才能进行烘烤
工业防腐涂料的特点：
1可在---条件下使用，并具有长期的防腐寿命，重防腐涂料在化学---和海洋环境中，一般可使用10年或15年，即使在酸、碱、盐和溶剂介质中，并在一定的温度条件下，可使用5年以上。水性玻璃烤漆严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10%的水量为。水性金属漆一般分为水性防锈油漆市场上常见的有类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、---型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。水性金属烤漆施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。
成膜是重防腐涂料的重要标志。一般的防腐涂料的涂膜干膜的干膜厚度为约100。m或约150。而重型涂料的干膜厚度为200μm。m或更高，和500。m至1000。
高耐侯氟碳涂料是将聚合树脂作为主料，耐腐蚀颜料、填料，抗辐射助剂等研磨混合组成组分一，水性工业油漆厂家，另一组份为固化剂，涂料具有较好的耐候性，保光保色效果好，耐酸耐油抗污，涂料对基面附着能力好，涂膜致密，水性油漆生产厂家，适合使用在石油、化工管道以及设备防腐装饰，本文小编来为大家介绍下高耐侯氟碳涂料使用要点。 1、在施工上漆前，先将被施工的基面处理干净，达到上漆标准，尤其是使用在钢材基面需要采取喷砂的方式或者是机械处理的方式达到相应级别，将残渣处理干净，有油污的部位使用---试剂处理掉，基面干净干燥后即可上漆使用；
2、高耐侯氟碳涂料是一种双组份的涂料，搅拌均匀，先将漆料进行搅拌均匀，加入适量的固化剂，混合颜色一致，注意在调配好后，可以将油漆进行熟化，一般需要在15min左右，避免涂料在空气中暴露时间过长而导致胶化浪费，在活化期6小时内完成；
3、施工可以采取喷涂，刷涂以及滚涂的方式，需要根据具体的施工情况，五金水性油漆，条件等因素选择合适的方式，在施工中使用到的工具以及机械要干净干燥，油漆要调节至适宜的粘度上漆，产生涂层需平整均匀无漏涂厚涂；
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