耐高温漆在涂装中发生病变的原因
一、耐高温漆黄变原因:1、环境因素空气湿度大;2、温度过高,反应过度;3、紫外线直射;耐高温漆本身耐黄变率低。
二、耐高温漆流挂原因:1、涂装物表面太平整;2、操作有误,喷枪口枪太大;3、涂层太厚,薄刷多遍;4、涂料太稀。
三、耐高温漆开裂原因:1、涂层太厚;2、油漆过期;3、面漆固含量低,树脂本身有问题以及外部环境;4、促进剂含量过高;5、涂料太厚,涂料本身硬度高,仙桃油漆,较脆。
四、耐高温漆发白原因:1、溶剂解析力不够;2、水分浓度过高;3、基材本身水分含量过高。五、耐高温漆出现咬底原因1、两种不配套的底漆和面漆;2、底漆的涂层太厚;3、底未完全干燥就上面漆
五、耐高温漆起皮原因:1、未经过封油处理;2、底漆未干涂面漆;3、被涂物面层水分太高;4、两种不配套的底漆和面漆。
六、耐高温漆起皱原因:1、固化剂加太多,工业耐高温油漆,干燥速度太快;2、底漆、面漆干燥速度不一致;3、喷嘴未调节好;4、涂层太厚,黏度过高。
玻璃钢油漆出现失光和消光的主要原因: 1、玻璃钢制品上旧的油漆层没有处理干净; 2、施工过程中与空气的污染和风化导致的化学侵蚀有一定的关系; 3、喷涂时湿度太高; 4、底漆没有给予充足的干燥时间,就进行下一道工序的喷涂; 5、产品没有选择适合的稀释剂; 6、面漆的涂层太薄。 预防玻璃钢油漆出现失光和消光的方法: 1、选择高的、---的玻璃钢油漆,并且严格按照产品说明选择; 2、配套辅料,按照要求配 比; 3、施工前对底材的处理必须---、干净; 4、每道工序都要给漆层留有充足的闪干时间
; 5、喷涂时注意相关喷涂事项和漆膜厚度的要求,不宜太薄或太厚。
油漆常见问题起泡如何解决
其产生的原因一般是如下几种:
(1)基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将、木材本身含有的芳香油清掉,当其自然挥发时导致起泡。
(2)油性或水性腻子未干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
(3)木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。
(4)油漆粘度过高。
(5)油漆配比不恰当。
(6)刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。
(7)底材表面附有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份。
(8)压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。
(9)大部分与原因一样。
其具体解决方法如下:
(1)木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或。
(2)应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。
(3)应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂油漆。
(4)油漆的施工粘度要合适。
(5)严格按照涂料配比进行混合施工。
(6)刷涂时不要来回拖动,先横理,后竖理,后顺木纹方向理直。
(7)用干净的碎布清理基材表面的杂物,不要用手触摸,清理干净后的被涂表面,工业油漆涂料,即可上涂料。
(8)定期排出压缩机中水份,加装油水分离器。
(9)参考的对策。
(10)对气泡轻微的,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡---的,工业涂装油漆,先挑破气泡,用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地按涂装工艺修补。
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